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发布时间:2020-10-27        浏览次数:330        返回列表
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注:本文章文字、图片部分来自网络

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10、机器人异响?
原因及解决办法:
出现异响故障时必须到客户现场诊断。通过仔细检查判断异响的轴,排出外界影响因素。查看*大力矩,检查铁粉等手段综合判断异响引起的故障。
11、机器人抖动?
诊断过程:
由于抖动区域和抖动量的区别,对于抖动的诊断成为一个难点。

现阶段诊断方法:更换放大器、更换电机、更换减速机逐个排除。

改进方法:通过电流电压检测、铁粉浓度检测、机器人间隙检测等方法进行综合判断。

处理方法:
1.检查各轴的运转情况;
2.确认抖动引起的轴;
3.确认是电气问题还是机械问题。
12、机器人轨迹误差?
原因:
1.轨迹偏处理;
2.现象机器人机械故障;
3.底座安装不稳;
4.外部工装位置偏差;
5.工件不一致;
6.焊***等工具安装不稳。

解决办法:
此故障为软性故障,需要一段时间的观察才能准确判断。

具体步骤:
1.做好检查点,判断可能性原因;
2.从可能性原因逐项进行对应处理;
3.找到*终原因维修。
13、机器人下落(很危险)?
原因:
1.保养不当;
2.腐蚀性磨损;
3.疲劳磨损。

解决办法:
确认是什么状态下下落、下落量多少、报警状态。

下落状态:
上伺服下落、不上伺服下落。

下落量:
一直下落、还是下落一段时间停止。

报警状态:
下落报警、下落不报警。
14、机器人电气故障?
原因:
主要是电机电流不稳定造成电机输出力矩不稳定,导致抖动。
15、电机电流不稳定?
主要原因:
1.电机故障;
2.放大器故障;
3.连接电缆故障。
16、机械故障?
原因:
是电机输出力矩稳定情况下,其传动机械部件给电机的载荷不稳定造成抖动机械故障。

解决办法:
查找是减速机故障还是轴承故障,然后针对性解决。
17、伺服跟踪错误报警?
原因:
1.沟通→咨询作业时状态和报警时状态;
2.诊断→通过*大力矩和现场情况诊断;
3.维修→制定维修计划。

解决办法:
1.确认抱闸打开(能听到抱闸打开的声音);
2.检查油品情况(打开出油口取样检查);
3.拆下电机诊断(拆下电机单独旋转电)。


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