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（1）组长总工作失效分析，培训现场技术人员有适当的故障分析方法。培育自主的故障记录，统计和习惯的分析，日常维护工作可以由建设性的建议和方法。
（2）对重要的生产工位机械臂要重点研究关注，加强安全检查与检测的信息化技术手段，以便能够及时分析发现故障的征兆现象。
安川机器人
（3）关于故障记录务必建立一个标准的维修报告，故障问题分析企业需要原始的数据可以作为重要依据，所以要尽可能的描述清晰与简单，后续故障履历数据技术分析研究需要学生进行垃圾分类统计。另外务必保证系统数据的真实性。（未来发展数据采集应该属于IOT在线场景）
形成进行定期收集
（4）维护报告，数据库形成故障的基础上，通过统计并筛选和分析，平均故障时间，以获得故障之间的机器人臂和平均间隔时间，单独地分析对于单个数据的失败，找到故障的真正原因和产生的规则，这有利于建立有针对性的预防性维护措施。该结果也可用于故障数据改进措施，如检查内容和维修标准进行分析，并不断修订现有的服务标准。